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    特性化模块助力布线

     
     
  • PROCESS CONTROL Marshalling Mastered With CHARMs

    Emerson 配备特性化模块(CHARacterization Modules, 简称 “CHARMs”)的电子布线技术,正在为一些庞大的过程自动化项目的设计和实施带来改变。世界各地的制造商正在应用配备 CHARMs 技术的电子布线技术,实现前所未有的灵活性及简易性,从而大大降低风险、削减成本并减少项目延迟。

    Conventional Marshalling VS Electronic Marshalling  

    Less Time, Less Cost, Less Risk  

    CHARMs 使得工业控制系统灵活变更、成本降低
    临时的设计变更不可避免。但如果这发生在一个大型制药厂、石化厂、海上油气平台或陆上炼油厂的某个过程控制系统部署项目中期,那么将导致浪费数月的时间,及数百万美元的成本和生产损失。

    工业过程控制系统使得工厂运营者能够实现更高的效率,并成本节约。但传统的实施这些系统的方法,要求所有一切都必须计划周密。设计师及工程师必须规划出成千上万套 I/O 设备,然后小心翼翼地将每套设备连接到正确的控制器设备。这个所谓的“布线”过程使人不禁联想到早期电话网络中使用的总局电话交换机,操作员需要手动连接正确的线缆才能保证每一个电话都能够接通。

    如果出现临时架构变更,那么布线过程很可能就要比原先计划推迟数月之久。设计工程师几乎没有办法减少所需变更带来的影响,直到 Emerson 接受了这一挑战。

    现在,幸亏艾默生过程管理开发出 CHARMs 技术的电子布线技术,可以使得传统布线中将现场测量传输到控制室所需的工作量缩减 75%。

    Emerson 带有 CHARMs 的电子布线技术,能够从成千上万套充当一个过程工厂眼睛、耳朵的不同的现场设备,及控制机制中识别出不同的信号类型,从而简化与设施数字控制中心之间的连接。复杂的单独连接需求被灵活的技术所取代,同时这种技术允许工厂根据最终的自动化设计架构,对所有的设备随意进行添加、移除及变更。

    Emerson 的一个客户正在其主要的海上平台项目中,应用了 Emerson 带有 CHARMs的电子布线技术,用于消除临时设计变更带来的影响。据估计,与传统的布线相比,CHARMs 技术能够帮助缩减项目的自动化进程耗时达数月之多。这对于客户来讲,无疑节省了大量成本,因为延迟导致的损失可能最多达到每天 100 万美元。

    Emerson 带有 CHARMs 的电子布线技术,不仅使得众多公司缩短项目调试周期、容许后期的项目变更,而且减少了设备及机柜,削减布线及安装成本,并大大简化最终控制系统的设计。

    该技术带来的简化不仅在项目起步阶段产生效益,而且也使设施未来 30 多年的运营受益。CHARMs 技术使得工厂对设计变更能够进行合理地调试,从而避免变更可能带来的数月的时间延迟及数百万美元的成本增加。

    带有 CHARMs 的电子布线技术只是 Emerson 以人为本设计原则的一个应用,通过检查整个工作流程进行改进,而不仅仅是增加产品功能,这能够消除不必要的工作、降低复杂性并将知识融入到艾默生的技术中。

    该技术在超过 100 个客户工厂得以应用,运营时间超过 1.1 亿小时,久经考验并日趋完善。Emerson 已经为这项创所未有的技术申请了九项专利。